一、環(huán)氧樹脂地坪施工時的粉塵是怎么產生的

1、粉末涂料

粉末涂料的顆粒直徑大多在10~90謬，其中顆粒直徑在30~40謬的占百分之六十左右，這類粉塵對室內操作人員危害較為嚴重。

粉塵對人體的危害與其顆粒直徑有關，顆粒直徑50謬的粉塵幾乎可以完全被阻留在鼻、喉、氣管、大支氣管內，10~15謬的粉塵能被阻留在上呼吸道內，5~10謬的粉塵則能達到肺內。

2、涂層打磨

在環(huán)氧樹脂地坪工業(yè)涂裝過程中，漆膜往往需要打磨處理，漆層打磨的粉塵粒度比較細小，在空氣中的懸浮時間長，容易吸入到體內，細微的粒子能進入肺部氣泡，危害較大。

3、機械除銹

機械除銹主要是去除地坪上的金屬氧化皮，混凝土地板污垢和舊地坪涂料，其中地坪除銹施工中會用到工具除銹、噴砂、噴（拋）丸等施工方式，這些施工方式會產生大量的粉塵。同時機械使用過程中磨碟的磨損，也會產生磨料顆粒的粉塵。

為了減少磨料產生的二氧化硅粉塵的影響，一般控制磨料中的二氧化硅的含量，噴砂時嚴禁使用超過百分之七十的石英砂。

二、環(huán)氧樹脂地坪施工時的粉塵預防處理

（1）選擇合適的環(huán)氧樹脂地坪涂料和工業(yè)施工方法

這是減少塵源的有效的措施。主要包括：生產配料時盡可能地實現機械化；盡量采用化學方法除銹；必須進行機械除銹時，要盡可能地選用濕式作業(yè)。

（2）防止粉塵擴散

可采用多種措施，如通風除塵等。對于操作者，應佩戴防塵口罩、可通氧氣的頭盔和工作服等防護用具進行防護，盡量減少粉塵的危害。

三、環(huán)氧樹脂地坪施工時的粉塵對質量的影響

環(huán)氧樹脂地坪要經過嚴格的施工過程，達到預期的效果，然而有些時候也不能完全的實現好的效果，在施工之后難免會出現一些針孔狀小孔，影響地面美觀，因此要想辦法解決。

1、涂料施工黏度過大，施工場所溫度過低，涂料攪拌后由于放置的時間較短，仍有殘存的氣泡施工黏度不宜過大，施工場所溫度不宜過低。

2、涂料攪拌后，應放置一段時間，待氣泡跑凈后再施工；

3、溶劑搭配不當，低沸點揮發(fā)性溶劑用量過多，造成涂膜表面迅速干燥，而底部的溶劑不易逸出注意溶劑的搭配，應控制低沸點溶劑的用量；

4、涂料中有水分，空氣中有灰塵，施工前應除去涂料中的水分和空氣中的灰塵；

5、在發(fā)汗和有油污的物面上施工時，被涂物表面應處理干凈后再進行施工；

6、噴涂施工中噴槍的壓力過大，噴嘴口徑過小，噴槍和物面的距離太遠，應掌握好噴槍的技術；

7、環(huán)境濕度過高，涂料流平性差，釋放氣泡性差，應調整涂料配方； 

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